能清洗 1 万套餐具的 “小型洗碗机”，实际属于小型连续式洗碗机（区别于家用机型），其核心是通过自动化流程实现高效、标准化清洗，兼顾去污与杀菌。具体清洗流程可分为 4 个关键阶段，每个阶段都有明确的设备功能、参数和目的：

一除渣阶段：去除大块残渣，减轻主洗负担

核心作用：用除渣机快速清除餐具表面的食物残渣（如菜叶、骨头、米饭等），避免残渣进入主洗系统造成堵塞，同时减少主洗时的洗涤剂消耗。

设备与操作：可以配备高压喷淋管（水温 20-40℃，水压 0.1-0.2MPa），通过冷水或低温水冲洗。餐具通过传送带输送，保持连续进料，确保每套餐具都经过除渣。

结果：餐具表面无明显可见残渣，为后续主洗 “减负”。

二、主洗阶段：高温 + 洗涤剂，分解油污与污渍

核心作用：利用高温水和洗涤剂的协同作用，彻底去除餐具表面的油污、蛋白质类污渍（如鸡蛋、肉类残留）、淀粉类污渍（如面条、粥）等。

设备与参数：高温喷淋系统：水温需达到 60-70℃（此温度能激活洗涤剂活性，同时软化油脂），水压 0.2-0.3MPa（高压确保水流渗透餐具缝隙，如碗底、杯口）。洗涤剂：使用碱性主洗涤剂（如氢氧化钠复配成分），通过乳化油脂、分解蛋白质，实现去污。剂量由自动分配器控制（根据餐具量调整，通常每升水 0.5-1g）。过滤系统：底部配备残渣过滤器（如网篮或离心过滤），实时过滤冲洗下的细小残渣，避免循环水二次污染。

结果：餐具表面油污、污渍被彻底分解，肉眼可见洁净。

三、漂洗阶段：清除洗涤剂残留，预防水痕

核心作用：用清水冲洗掉主洗后残留的洗涤剂，同时通过高温实现初步杀菌，避免餐具干燥后留下水痕或异味。

设备与参数：高温漂洗喷淋：水温需达到 82℃以上（根据食品安全标准，此温度可实现初步杀菌，同时加速水分蒸发），水压 0.15-0.25MPa。漂洗水多为软化水（通过软水器处理），避免水中钙镁离子在餐具表面形成水垢。

结果：餐具表面无洗涤剂残留，触感光滑，无滑腻感。

四、烘干阶段：干燥餐具，防止二次污染

核心作用：快速去除餐具表面水分，避免潮湿环境滋生细菌，同时方便后续收纳或直接使用。

设备与方式：小型商用机型多采用余热烘干 + 强制通风：利用漂洗后的餐具余热（80℃以上）蒸发水分，同时通过风机引入干燥空气加速散热，烘干时间通常 30-60 秒。部分高端机型带红外线加热，适合对干燥度要求高的场景（如玻璃器皿，避免水痕）。

结果：餐具表面干燥，无水滴残留，可直接堆叠或使用。

关键保障：为何能高效处理 1 万套餐具？

连续式自动化：传送带匀速运行（速度可调，通常 1-3 米 / 分钟），各阶段同步进行，无需停机等待，单日（按 8 小时计算）可稳定处理 1-1.5 万套。

标准化参数：水温、水压、洗涤剂剂量通过传感器自动控制，避免人工操作差异，确保每套餐具清洗效果一致。

节能设计：主洗水可循环利用（经过滤后），漂洗水余热回收（预热进水），降低能耗的同时保证效率。

总结

这类小型商用洗碗机通过 “预洗除渣→主洗去污→漂洗去残→烘干杀菌” 的全流程自动化，实现了高效、卫生的餐具清洗。其核心是用机械替代人工，通过高温和高压确保去污与杀菌（符合餐饮行业卫生标准），同时连续式设计满足 1 万套餐具的单日处理需求。